Д 243 (17 фото): технические характеристики двигателя, объем дизеля, описание конструкции ММЗ, модификации

Другие моторы

ММЗ Д-243 – массовый дизельный двигатель, неотъемлемая часть сельскохозяйственной техники. Мотор ММЗ Д-243 получил широкое распространение в СССР и стал одним из основных для таких транспортных средств, как тракторы, комбайны и другие крупные машины.

История двигателя Д 243

Д-243 разработан Минским моторным заводом (ММЗ) в 1974 году. Это дизельный двигатель с четырьмя тактами работы, перекрестной головкой блока цилиндров и жидкостным охлаждением.

Производство 4-х цилиндрового мотора Д243 было начато на Минском моторном заводе в 1974 году
Производство 4-х цилиндрового мотора Д243 было начато на Минском моторном заводе в 1974 году

Позже Минский моторный завод выпустил новую модификацию двигателя, которая была более мощной и экономичной. Тем не менее, двигатель Д-243 продолжал активно использоваться в технике до конца 1990-х годов.

Сегодня двигатель ММЗ Д-243 стал объектом сборки и реставрации для любителей старинной техники. Он также остается востребованным как надежный и долговечный механизм, который прошел испытания временем.

На какие авто ставился

Один из первых автомобилей, на который установили двигатель Д 243 – советский грузовик ЗИЛ-130. Этот транспорт использовался для перевозки грузов и, несмотря на небольшой размер, обладал высокой грузоподъемностью.

Впоследствии двигатели ММЗ Д-243 применяли в различных автомобилях: МАЗ-4371, 5337, КамАЗ-4310, Урал-375, Краз-255 и другие. Они также использовались в сфере грузоперевозок, сельском хозяйстве и лесной промышленности. Кроме того, механизм Д 243 применялся в создании сельскохозяйственных машин, например, комбайнов «Ростсельмаш» и дизельная «Нива».

Первым автомобилем, на который поставили двигатель Д 243, стал советский грузовик ЗИЛ-130
Первым автомобилем, на который поставили двигатель Д 243, стал советский грузовик ЗИЛ-130

В современной жизни мотор практически перестал использоваться в новых автомобилях. Однако на вторичном рынке он остается популярным среди автолюбителей, которые ценят его простоту и надежность.

Модификации Д 243 и отличия между ними

Двигатель Д-243Л 1. Д-243Л – точно такая же версия Д 243, но с другим выпускным коллектором. Он уменьшает обратное давление выхлопных газов, что повышает мощность и крутящий момент мотора. Модификацию Д-243Л часто устанавливают на автомобили и грузовики.
Двигатель Д-243.1 2. Д-243.1 – более продвинутая версия мотора с улучшенными характеристиками. Мощность этой модификации составляет 83 лошадиных сил при 2200 оборотах в минуту. Помимо этого, Д 243 двигатель оборудован дополнительным жидкостным подогревателем и действенной  системой охлаждения.
Дизель Д-243.2 3. Д-243.2 – специальная версия двигателя, разработанная для использования на шахтных автомобилях. Его мощность равна 60 лошадиным силам, которая позволяет машине маневрировать в узких туннелях. Кроме того, Д-243.2 оснащен более простой системой охлаждения и может работать на топливе пониженного качества.

Таким образом, модификации Д-243 отличаются друг от друга мощностью, оборудованием и особенностями технического исполнения. Каждая из версий может использоваться в различных условиях в зависимости от назначенных целей.

Технические характеристики двигателя Д 243

Характеристика Значение
Тип

 

Дизельный, четырехтактный
Количество цилиндров

 

4
Мощность 75 лошадиных сил при 2000 оборотах в минуту
Крутящий момент 275 Нм при 1400-1600 оборотах в минуту
Расход топлива 226 г/кВт ч

 

Рекомендуемый тип топлива Дизельное топливо с плотностью 0,82-0,85 г/см³
Система питания

 

Насос-форсунки
Система смазки

 

Принудительная масляная подача
Система охлаждения

 

Жидкостная
Рабочий объем двигателя

 

4,75 л
Диаметр цилиндра

 

110 мм
Ход поршня

 

125 мм
Степень сжатия

 

16:1

Основные элементы дизеля Д243 и характеристики двигателя

Дизель Д-243 представляет собой сложную и технически совершенную систему, где каждый элемент играет свою важную роль в обеспечении надежной и эффективной работы.

Габаритный чертеж двигателя Д-243
Габаритный чертеж двигателя Д-243

Конструкция дизельного двигателя Д 243
Конструкция дизельного двигателя Д 243

Блок цилиндров

Блок цилиндров Д-243 изготавливался из чугуна и имел четыре цилиндра рабочего объемом 4,75 литра. Конструкция чугунного блока позволяла легко выполнять ремонт и замену неисправных деталей. Блок цилиндров также оснащался системой смазки и охлаждения.

Устройство блока цилиндров двигателя Д 243
Устройство блока цилиндров двигателя Д 243

Головка цилиндров

Головка цилиндров Д-243 расположена на верхней части блока цилиндров и закреплена болтами. Имеет форму плоского крышечного колпака, на котором находятся отверстия для свечей накала, топливных форсунок, входного и выходного отверстий для масла и воды, а также каналов впуска и выпуска газов.

Внутри головки цилиндров есть камеры сгорания, которые с помощью поршня и системы впрыска топлива создают рабочий цикл двигателя. Головка цилиндров мотора изготавливается из специального жаропрочного сплава и является ключевым компонентом механизма, обеспечивающим его высокую мощность и устойчивость.

Устройство головки блока цилиндров двигателя Д 243
Устройство головки блока цилиндров двигателя Д 243

Кривошипно-шатунный механизм

Кривошипно-шатунный механизм дизеля используется для преобразования прямолинейного движения поршня во вращательное движение коленчатого вала, которое передается на приводы механизмов (например, генератора, насоса, компрессора и т.д.).

Основными элементами кривошипно-шатунного механизма являются коленчатый вал, кривошипы, шатуны и поршни. Коленвал – вращающийся вал, который имеет несколько кривошипов на своем периметре. Кривошип в виде поворотной линии превращает прямолинейное движение поршня во вращательное движение коленчатого вала.

Шатун – подвижная деталь, которая соединяет кривошип и поршень.  Может двигаться в плоскости, перпендикулярной к оси кривошипа. Поршень перемещается в цилиндре под действием газов. Прикрепляется к шатуну и перемещается вверх и вниз, создавая движение кривошипа и коленвала.

Кривошипно-шатунный механизм Д-243 имеет четыре цилиндра, поэтому в нем установлено четыре кривошипа, шатуна и поршня. При работе дизельного двигателя поршни перемещаются по цилиндрам под действием газов, и через шатуны и кривошипы эти движения преобразуются во вращательное движение коленчатого вала.

Устройство кривошипно-шатунного механизма дизеля Д 243
Устройство кривошипно-шатунного механизма дизеля Д 243

Механизм газораспределения

Механизм газораспределения – основной элементов двигателя, который отвечает за правильное распределение газов между цилиндрами. Состоит из ряда деталей, каждая из которых имеет свою функцию и важна для обеспечения эффективной работы мотора.

Основные детали механизма газораспределения: распределительный вал, клапаны, пружины, штанги, толкатели и механизмы регулировки фаз. Распределительный вал устанавливается над цилиндрами и связан с коленчатым валом через цепь или зубчатый ремень. Он поворачивается вместе с коленчатым валом и передает движение клапанам.

Схема газораспределительного механизма двигателя Д 243
Схема газораспределительного механизма двигателя Д 243

Клапаны представляют собой перемещающиеся элементы, которые открываются и закрываются на определенной фазе работы двигателя. Обеспечивают подачу свежего воздуха в цилиндр, а затем отводят отработавшие газы. Клапаны управляются механически и пружиной, которая закрывает клапан после его открытия.

Штанги соединяют распределительный вал и клапаны, передают движение от распределительного вала к клапанам. Толкатели перемещаются вместе со штангами и передают движение клапанам. Служат для обеспечения надежности работы мотора.

Механизмы регулировки фаз газораспределения создают возможность изменения момента открытия и закрытия клапанов. Это позволяет управлять работой двигателя и оптимизировать его работу в различных режимах.

В результате работы механизма газораспределения, свежий воздух попадает в цилиндр через впускной клапан, после чего происходит сжатие топливного воздушной смеси поршнем, который затем поднимается, открывая выпускной клапан и выбрасывая отработавшие газы.

Система питания

Система снабжения топливом включает в себя следующие компоненты:

  • Топливный бак. Емкость для хранения дизельного топлива.
  • Топливный насос. Используется для подачи топлива из бака в систему впрыска.
  • Сепаратор воздуха и топлива. Устраняет примеси и воздух, которые могут повредить систему впрыска.
  • Топливный фильтр. Замена дифференциала сепаратора, создает дополнительную очистку топлива.
  • Форсунки. Отвечают за распыление топлива в цилиндры двигателя.
  • Топливный насос-впрыск. Используется для распределения горючего по всем цилиндрам.
  • Регулятор числа оборотов. Контролирует количество топлива, подаваемого в систему впрыска, в зависимости от скорости вращения мотора.
  • Ременная передача. Передает движение от коленчатого вала на топливный насос-впрыск, форсунки и другие компоненты системы.
Схема системы питания дизельного двигателя Д 243
Схема системы питания дизельного двигателя Д 243

Такая система обеспечивает надежное и эффективное снабжение двигателя топливом, что позволяет дизелю Д 243 работать на высокой производительности.

Система смазки

Система смазки двигателя состоит из масляного насоса, фильтра, радиатора и каналов распределения масла. Масляный насос находится на крышке картера и приводится во вращение от коленчатого вала через зубчатую передачу. Создает давление, необходимое для смазки мотора.

Масло из картера через насос попадает в фильтр, где происходит очистка от загрязнений. Затем масло поступает в радиатор, который позволяет охлаждать его перед смазкой двигателя. Масло распределяется по каналам, направленным к подшипникам коленвала, шатунных и крышечных подшипников, натяжителю цепи привода ГРМ и другим элементам двигателя.

Схема системы смазки двигателя Д 243
Схема системы смазки двигателя Д 243

Система смазки Д-243 имеет особенность в виде переднего и заднего масляных насосов, которые работают независимо друг от друга. Передний насос отвечает за смазку головки блока цилиндров, а задний – за смазку нижней части механизма.

Система охлаждения

Система охлаждения предназначена для поддержания благоприятной температуры внутри двигателя, чтобы поддерживать работу в наилучшем режиме. Состоит из радиатора, насоса, термостата, вентилятора и шлангов.

Работает следующим образом: охлаждающая жидкость, которая циркулирует внутри мотора, попадает в радиатор, где охлаждается воздухом, пропущенным через ребра радиатора вентилятором. Затем охлажденная жидкость возвращается в мотор через насос. Термостат контролирует температуру охлаждающей жидкости, регулируя ее поток через радиатор.

Схема системы жидкостного охлаждения дизельного двигателя Д 243
Схема системы жидкостного охлаждения дизельного двигателя Д 243

Электрооборудование

Основные элементы электрооборудования: генератор, аккумуляторная батарея, стартер и свечи накаливания. Генератор предназначен для производства электроэнергии, которая используется для питания электрических систем транспортных средств. В Д-243 есть синхронный генератор типа ГС-44-2А. Его мощность составляет 1,2 кВт при напряжении 28 В.

Аккумуляторная батарея хранит электроэнергию, которая используется для пуска механизма и работы электрических приборов при выключенном двигателе. Важно следить за зарядом аккумулятора и правильно подбирать его емкость в зависимости от характеристик автомобиля и условий эксплуатации.

В аккумуляторной батарее находится запас энергии, используемой для работы электрических приборов при выключенном двигателе
В аккумуляторной батарее находится запас энергии, используемой для работы электрических приборов при выключенном двигателе

Стартер служит для запуска двигателя. Включается при помощи электрического сигнала, который поступает от ключа зажигания. При запуске функционируют и свечи накаливания: подогревают впускной воздух и помогают быстро запустить мотор.

Все элементы электрооборудования дизеля Д-243 взаимосвязаны и обязательны для стандартного функционирования.

Для запуска двигателя используется электростартер
Для запуска двигателя используется электростартер

Возможные неисправности и ремонт

Поломки мотора чаще всего проявляются в понижении или потере мощности, проблемах в системе охлаждения, неисправности головки блока цилиндров, а также потере масла или засоренности системы наддува.

Наиболее распространенный способ устранения неисправностей – замена деталей или их ремонт. В зависимости от причины проблемы, могут потребоваться следующие мероприятия: замена поршней, маслосъемных колец, ремонт головки блока цилиндров, насоса высокого давления, чистка системы наддува и так далее.

Однако, помимо ремонта и замены деталей, очень важно осуществлять текущий и плановый технический уход двигателя. Регулярное проведение профилактических работ позволит избежать многих проблем и продлить срок эксплуатации мотора.

Тем не менее, лучше всего избежать поломок можно, следуя рекомендациям производителя по использованию механизма, воспользовавшись качественным топливом и своевременно проводя текущий и плановый технический уход. Только так можно быть уверенным в надежности своей техники.

Чтобы продлить ресурс силового агрегата, следет регулярно производить профилактический ремонт мотора
Чтобы продлить ресурс силового агрегата, следет регулярно производить профилактический ремонт мотора

Регламент обслуживания

Для обеспечения надежной работы и продления срока эксплуатации механизма необходимо правильно выполнять его обслуживание. Регламент обслуживания двигателя ММЗ Д-243 включает в себя множество работ, в том числе:

  1. Замена масла и фильтров каждые 7500-10000 км пробега или 6 месяцев. Масло необходимо менять только после полного разогрева двигателя. При замене необходимо использовать масло, рекомендованное производителем.
  1. Проверка уровня масла и охлаждающей жидкости – каждые 1000 км пробега или каждую неделю. Уровень масла должен находиться между максимальной и минимальной отметкой на щупе. Уровень охлаждающей жидкости – также между максимальным и минимальным отметками на расширительном бачке.
Показатель уровня масла находится между максимальной и минимальной отметками на щупе
Показатель уровня масла находится между максимальной и минимальной отметками на щупе
  1. Диагностика работы системы охлаждения проводится каждые 1000 км пробега или каждую неделю. При нагреве двигателя температура должна держаться в пределах нормы. При обнаружении проблем необходимо обратиться к квалифицированному специалисту.
  1. Проверка состояния ремней и шлангов, свечей зажигания, датчиков и электрооборудования, воздушного фильтра – каждые 10000 км пробега или каждые 6 месяцев. Проверка состояния той или иной детали должна включать в себя оценку визуального состояния, соответствие размеров и срок эксплуатации, а также наличие трещин, порезов, перегибов, износа и других повреждений.

Кроме того, регламент обслуживания также включает в себя рекомендации по эксплуатации механизма ММЗ Д-243. Например, для улучшения экономичности и продления срока службы двигателя рекомендуется не превышать рекомендуемые скорости и нагрузки, регулярно прогревать мотор перед началом движения и следить за уровнем масла и охлаждающей жидкости.

Нужно периодически прогревать мотор перед тем, как отправиться в путь и следить за уровнем масла и охлаждающей жидкости
Нужно периодически прогревать мотор перед тем, как отправиться в путь и следить за уровнем масла и охлаждающей жидкости

Варианты доработки

Для увеличения мощности и эффективности двигателя существует несколько вариантов доработки. Один из них – установка турбонаддува, который повышает давление воздуха, поступающего в цилиндры, тем самым улучшая производительность.

Еще один вариант – замена поршневых колец и коренных вкладышей на более качественные, что позволит увеличить силу и долговечность механизма. Также возможна установка более продвинутой системы впрыск топлива, которая повышает его экономичность и мощность. Однако все эти доработки требуют профессионального подхода и оценки возможных рисков.

Модернизировать дизельный двигатель Д 243 можно путем установки турбонаддува
Модернизировать дизельный двигатель Д 243 можно путем установки турбонаддува

Стоимость мотора

Цена нового двигателя ММЗ Д-243 варьируется в диапазоне 200-250 тысяч рублей, в зависимости от конкретной модели и комплектации.

Д-243 бывший в употреблении можно найти на рынке сельскохозяйственной или грузовой техники, а цена на такие механизмы зависит от их состояния и работы. В среднем, цена на бывший в употреблении рядный двигатель составляет около 80-120 тысяч рублей.

Можно смело сказать, что двигатель ММЗ Д-243 – пример того, как правильно разработанный и сбалансированный продукт может просуществовать десятилетиями, не уступая новым технологиям и моделям. И, казалось бы, несмотря на свой возраст, механизм остается востребованным и надежным в сельхозтехнике.

Какой недостаток двигателя ММЗ Д-243 вы считаете основным?

Оцените статью
Pro-Motory.ru
Добавить комментарий